Оборудование / Литейное оборудование / Плавильное оборудование

Индукционные плавильные печи

Распечатать описание

Получить консультацию Скачать каталог

Индукционные плавильные тигельные печи ёмкостью от 10 кг до 25 т и мощностью от 15 кВт до 10 000 кВт.
Печи предназначены для плавки чёрных и цветных металлов. Плавильные печи (посты) подключаются к полупроводниковому преобразователю частоты (индукционному источнику питания), что позволяет регулировать частоту работы инвертора, влияя на процесс плавки металла. Достоинства тигельных индукционных плавильных печей:
- Выделение энергии непосредственно в шихте, без промежуточных нагревательных элементов.
- Экономия электроэнергии, направленная на поддержание «болота» («зеркала») расплава.
- Высокая производительность, достигаемая благодаря высоким значениям удельной мощности.
- Возможность полного слива металла из тигля и относительно малая масса футеровки печи, что создает условия для снижения тепловой инерции печи благодаря уменьшению тепла, аккумулированного футеровкой.
- Меньшие капитальные и эксплуатационные затраты связанные с отсутствием необходимости использовать печи большей ёмкости.
- Циркуляция расплава в печи обеспечивает его естественное перемешивание, позволяя легко производить легирование / науглероживание.
- Удобны для периодической работы с перерывами между плавками, обеспечивают возможность для быстрого перехода с одной марки сплава на другую.
- Высокая гигиеничность процесса плавки и малое загрязнение воздушного бассейна (зависит от чистоты шихты).
- Отсутствие необходимости использования оборудования, предназначенного для сушки шихты или её предварительного нагрева.
- Простота и удобство обслуживания печи, управления и регулирования процесса плавки, широкие возможности для механизации и автоматизации процесса

Индукционные плавильные тигельные печи ёмкостью от 10 кг до 25 т и мощностью от 15 кВт до 10 000 кВт.

Особенности:
- Высоконадёжный и эффективный инвертор, обеспечивающий оптимальную производительность и экономию электроэнергии.
- Предусмотрена система управления энергопотреблением, которая точно отслеживает общее энергопотребление, одновременно эффективно управляя общим коэффициентом нагрузки и регистрируя данные.
- Плавное регулирование мощности 0-100%.
- Коэффициент мощности выше 0,98 при любой нагрузке.
- В конструкции присутствуют фильтры против гармонических искажений.
- Силовые цепи надёжно защищены от короткого замыкания.
- Система обнаружения проникновения металла на индуктор GLD, с помощью измерения тока и напряжения по обратной связи.
- Функция автоматического спекания футеровки.
Опционально:
- Система плавного распределения мощности преобразователя между двумя печами (плавильными постами).
- Технология "двойной" частоты для легирования / науглероживания расплава с переключением на более низкую частоту.

Индукционные печи большого размера Large-size
Печи большого размера разработаны для обеспечения превосходной производительности и надёжности. Рассчитаны на работу в условиях высокой производительности. Предусмотрен прочный шарнирный механизм с втулками, обеспечивающими стабильность и долговечность, сокращающими объём технического обслуживания и оптимизирующими срок их службы.

Особенности:

Мощность от 600 кВт до 10 000 кВт / ёмкость от 750 кг до 25 т.

Дизайн: в коробчатом корпусе или с конструкцией на стальной раме.

В конструкции прочный шарнирный механизм с втулками вместо подшипников.

Гидравлическая станция с приводным и ручным управлением.

Функции автоматизированного ведения производственных отчётов и регистрация данных с выводом в формате Excel (.xls).

Индукционные печи среднего размера Mid-size
Индукционные печи среднего размера обеспечивают превосходную производительность и эффективность. Используя передовые технологии, обеспечивается точная и контролируемая плавка различных металлов. Применение полупроводниковых инверторов в печах среднего размера повышает их энергоэффективность, что приводит к экономии средств и снижению эксплуатационных расходов.

Особенности:

Мощность от 50 кВт до 600 кВт / ёмкость от 35 кг до 750 кг.

Коробчатый корпус печи.

В конструкции применяется прочный шарнирный механизм с втулками вместо подшипников.

Гидравлическая станция с приводным и ручным управлением.

Для печей мощностью до 350 кВт не требуются водоохлаждаемые кабели.

Для печей мощностью до 450 кВт не требуется дополнительный или специальный печной трансформатор.

Функции автоматизированного ведения производственных отчётов и регистрация данных с выводом в формате Excel (.xls).

Лабораторные / испытательные индукционные печи
Современные и надёжные лабораторные / испытательные печи, предназначенные для точного и контролируемого нагрева в различных областях применения. Компактная и надёжная конструкция на единой раме позволяет разместить панель управления и тигель (плавильный узел) рядом в сборе, обеспечивая простоту эксплуатации и оптимальное использование пространства в лабораторных условиях. Используемый механизм наклона с ручным приводом обеспечивает удобный и точный наклон тигля для контролируемой разливки и обращения с расплавленными металлами. Предусмотрен широкий диапазон параметров для настройки печи в зависимости от конкретного состава сплава и условий испытаний.

Особенности:

Мощность от 15 кВт до 50 кВт / ёмкость от 10 до 35 кг.

Единая рамная конструкция для компактного размещения панели управления с тиглем.

Механизм наклона с ручным приводом.

Широкий диапазон параметров, которые можно установить в зависимости от сплава.

Возможность расположения одного или дух тиглей.

Следующие отчёты будут получены по техническому обслуживанию системы и диагностике неисправностей:

Электрические параметры системы поминутно (входное напряжение, мощность, напряжение конденсаторов, частота индуктора и т. д.) - за последние 2 месяца.

Поминутный отчёт о температуре воды (панель управления системы водяного охлаждения, вход и выход охлаждающей воды, вход воды в индуктор, каждый путь выхода воды из индуктора) - за последние 2 месяца.

Отчёт о плавке (номер плавки, номер плавки после спекания, номер плавильного узла) - за последние 2 года.

Ежедневный отчёт (количество плавок в день, номер плавильного узла, минимальная-максимальная температура водяных путей) - за последние 10 лет.

Отчёт об аварийных сигналах (генерируется при возникновении тревоги) - за последние 2000 сигналов.

Стандартно плавильный комплекс поставляется:
- Индукционный источник питания, включая:

секция выпрямителя;

секция инвертора;

конденсаторная батарея;

реактор;

печной трансформатор (опция).

- Плавильная печь (пост), включая:

корпус печи с индуктором;

наклонная рама печи;