Циркониевые насадки изготавливаются из различных видов сырья, химического состава, физических характеристик и размеров в зависимости от области применения. Поставляемые насадки из высококачественного циркония
. Для повышения термостойкости в смесь добавляются стабилизаторы MgO, Y2O3, CaO. Эти компоненты также увеличивают срок службы.
Циркониевые насадки можно разделить на 3 группы, такие как:
- Вставки дозирующих насадок
- Сменные (нижние / внешние) насадки
- Фиксированные (верхние / внутренние) насадки
Преимущества:
- Эрозионная стойкость даже в жёстких условиях литья.
- Постоянная скорость литья и определенный поток стали.
- Высокая стойкость к воздействию кислорода.
- Стойкость к термическому удару.
- Длительный срок службы.
- Повышенное металлургическое качество.
- Гибкость размеров и свойств в зависимости от условий литья.
- Использование высококачественного сырья.
- Чистое качество поверхности для обеспечения максимального контакта между двумя частями насадки.
Диапазон химических и физических свойств:
- Вставки дозирующих насадок
- Сменные (нижние / внешние) насадки
- Фиксированные (верхние / внутренние) насадки
Преимущества:
- Эрозионная стойкость даже в жёстких условиях литья.
- Постоянная скорость литья и определенный поток стали.
- Высокая стойкость к воздействию кислорода.
- Стойкость к термическому удару.
- Длительный срок службы.
- Повышенное металлургическое качество.
- Гибкость размеров и свойств в зависимости от условий литья.
- Использование высококачественного сырья.
- Чистое качество поверхности для обеспечения максимального контакта между двумя частями насадки.
Диапазон химических и физических свойств:
| Физические свойства | Вставка из диоксида циркония | Внешние размеры |
| Пористость % | Aug-14 | 16-22 |
| Насыпная плотность г/мл | 4,9-5,4 | 2,8-3,7 |
| Химический анализ | Вставка из диоксида циркония | Внешние размеры |
| SiO2 | 0,5-1,1 | 15-33 |
| TiO2 | 0,1-0,2 | 0,5-3,5 |
| Fe2O3 | 0,05-0,5 | 1,0-2,0 |
| Al2O3 | 0,1-1,0 | 65-95 |
| CaO | 0,05-2,0 | 0,05-0,3 |
| MgO | 1,8-2,6 | 0,1-1,0 |
| Na2O | 0,01-0,03 | 0,1-0,05 |
| ZrO2 | 94-96 | 0-64 |
| Y2O3 | 0,5-1,5 | 0 |
Циркониевые скользящие пластины используются для улучшения срока службы традиционных скользящих пластин на сталелитейных заводах. Корпус скользящих пластин изготавливается из сплава Al2O3-ZrO2-C, а корпус вставки из чистой циркониевой пластины.
Оба они собираются перед использованием. Могут применяться для 120-300 тонн различных типов конвертеров; непрерывно может использоваться 15-18 раз.
Преимущества:
- Отличная устойчивость к раздавливанию и эрозии.
- Идеальная устойчивость к тепловому удару.
- Увеличение срока службы шиберного затвора. Диапазон химических и физических свойств:
- Отличная устойчивость к раздавливанию и эрозии.
- Идеальная устойчивость к тепловому удару.
- Увеличение срока службы шиберного затвора. Диапазон химических и физических свойств:
| ZrO2 (%) | Al2O3 (%) | SiO2 (%) | MgO (%) | Fe2O3 (%) | TiO2 (%) | Плотность (г/см3) |
| >95 | <0,2 | <0,4 | <2,9 | <0,1 | <0,1 | 5,35-5,45 |
| 95-96 | <0,2 | <0,4 | <2,9 | <0,1 | <0,1 | 5,45-5,60 |
Используются в порошковой металлургии, при плавке порошков чёрных и цветных металлов:
медный порошок, порошок сплава на основе никеля, нержавеющей стали, чугунный и другие порошки суперсплавов и т. д.
В соответствии с различными требованиями используются различные стабилизаторы и комбинации. Поставляемые распылительные форсунки имеют более высокую плотность, отличную температурную эрозию, дробление металлических жидкостей и термостойкость. Поставляем распылительные форсунки различных форм и размеров по запросу.
Диапазон химических и физических свойств:
| ZrO2 (%) | Al2O3 (%) | SiO2 (%) | MgO (%) | Fe2O3 (%) | TiO2 (%) | Плотность (г/см3) |
| >95 | <0,2 | <0,4 | <2,9 | <0,1 | <0,1 | 5,35-5,45 |
| 95-96 | <0,2 | <0,4 | <2,9 | <0,1 | <0,1 | 5,45-5,60 |