Высокоскоростные турбосмесители
Смесители спроектированы по самой распространённой технологии смешивания на европейском рынке, имеющей высокую эффективность, надёжность, длительный срок службы и экономичность.
Установки имеют прочную и надёжную конструкцию, легко обслуживаются.
Основные компоненты смесителя:
Узел привода, нижнее шасси, двойные S-образные лопасти, пылезащитный кожух, оборудование для автоматического заполнения водой, мерный ковш, вспомогательное измерительное оборудование, полностью автоматическая система управления. Особенности:
- Система перемешивания и смешивания.
- Измерительная система.
- Автоматическая система управления.
Узел привода, нижнее шасси, двойные S-образные лопасти, пылезащитный кожух, оборудование для автоматического заполнения водой, мерный ковш, вспомогательное измерительное оборудование, полностью автоматическая система управления. Особенности:
- Система перемешивания и смешивания.
- Измерительная система.
- Автоматическая система управления.
Системы контроля смеси
Особенности:
Для того чтобы все параметры процесса точно соответствовали заданным значениям во время производства, необходимо использовать один способ и одно и то же оборудование для контроля. Встроенные контроллеры качества могут выполнять линейный контроль различных видов материалов для контроля качества смеси. Система показывает весь рабочий процесс в реальном времени и записывает данные и результаты каждой пробы на подключенном компьютере. Данные возможно загрузить на внешний носитель для проверки и анализа.
Система обеспечивает изменение характеристик смеси в небольшом диапазоне, контролируя процесс смешивания, точность уплотняемости (при линейном контроле) находится в пределах: ±2%. Происходит забор пробы из смесителя, сравнение с заданными параметрами, а затем расчёт для получения двух важных параметров для контроля качества:
- уплотняемость (%) и
- сжатие смеси формы (Н/см2)
Преимущества:
- Встроенная система контроля.
- Надёжность работы.
- Интеллектуальное управление.
- Простота эксплуатации.
- Высокая окупаемость.
Для того чтобы все параметры процесса точно соответствовали заданным значениям во время производства, необходимо использовать один способ и одно и то же оборудование для контроля. Встроенные контроллеры качества могут выполнять линейный контроль различных видов материалов для контроля качества смеси. Система показывает весь рабочий процесс в реальном времени и записывает данные и результаты каждой пробы на подключенном компьютере. Данные возможно загрузить на внешний носитель для проверки и анализа.
Система обеспечивает изменение характеристик смеси в небольшом диапазоне, контролируя процесс смешивания, точность уплотняемости (при линейном контроле) находится в пределах: ±2%. Происходит забор пробы из смесителя, сравнение с заданными параметрами, а затем расчёт для получения двух важных параметров для контроля качества:
- уплотняемость (%) и
- сжатие смеси формы (Н/см2)
Преимущества:
- Встроенная система контроля.
- Надёжность работы.
- Интеллектуальное управление.
- Простота эксплуатации.
- Высокая окупаемость.
Установки охлаждения песка
Поскольку формовочные машины и оборудование для подготовки смеси становятся всё более скоростными и ориентируются на качество,
вопрос контроля температуры возвратного песка значительно актуален. Данные установки охлаждения специально разработаны для обеспечения
группы смесителей песком, охлаждённым до температур, обеспечивающим оптимальное измельчение, предварительно смешанным для устранения разно
размерности возвратного песка и с содержанием влаги, контролируемым в пределах жёстких допусков.
Получаемым результатом становится оптимальное измельчение и высокое качество.
Установки с охлаждающей платформой
В поставляемых установках оборотный песок охлаждается с помощью испаряющейся воды, в зависимости от заданной температуры и объёма проходящего горячего песка производится расчёт количества воды. Испаряясь, вода обеспечивает наилучший эффект охлаждения и увлажнения.
В зависимости от системы смесеподготовки и охлаждающей способности поставляем установки производительностью от 20 т/ч до 250 т/ч, также есть возможность проектировки установки по запросу.
Установка разделена на несколько зон, что позволяет эффективно контролировать поступающий объём охлаждающего воздуха. Отводящая вентиляционная труба может быть установлена рядом. Хорошая вентиляция гарантирует минимальные потери. Охлаждение горячего отработанного песка до температуры окружающей среды - очень важный вопрос для всей системы смесеподготовки. Форма и поверхность отливки требуют подходящей температуры песка. Данные установки могут обеспечить необходимую температуру и влажность формовки. Увлажняя песок снова, система предотвращает прилипание песка и обеспечивает необходимое сжатие смеси формы.
В зависимости от системы смесеподготовки и охлаждающей способности поставляем установки производительностью от 20 т/ч до 250 т/ч, также есть возможность проектировки установки по запросу.
Установка разделена на несколько зон, что позволяет эффективно контролировать поступающий объём охлаждающего воздуха. Отводящая вентиляционная труба может быть установлена рядом. Хорошая вентиляция гарантирует минимальные потери. Охлаждение горячего отработанного песка до температуры окружающей среды - очень важный вопрос для всей системы смесеподготовки. Форма и поверхность отливки требуют подходящей температуры песка. Данные установки могут обеспечить необходимую температуру и влажность формовки. Увлажняя песок снова, система предотвращает прилипание песка и обеспечивает необходимое сжатие смеси формы.
Охлаждающие выбивные барабаны
Особенности:
Охлаждающие барабаны привнесли большую пользу многим современным литейным заводам, благодаря своей многофункциональности и возможности интеграции в производственную линию.
- Оптимизация процесса позволяет: вытряхивать, охлаждать, дробить и выравнивать смесь, а также охлаждать отливки, достигая наилучшего состояния.
- Высокая эффективность, уменьшение трудозатрат.
- Многофункциональность, интеграция в одну единую линию, обслуживание упрощается.
- Конструкция имеет подсекции, что обеспечивает более лёгкую замену роликов и сетки, более длительный срок службы.
- Специальный узел натяжения цепи обеспечивает вращение барабана и его стабильную работу.
- Сокращается время производства отливок от формовки, заливки чугуна до очистки, в основном требуется один час.
- Чистая и тихая рабочая среда.
Преимущества:
- Контроль параметров процесса.
- Оборудование автоматической подачи воды.
- Система дозирования автоматического полива ленты.
Охлаждающие барабаны привнесли большую пользу многим современным литейным заводам, благодаря своей многофункциональности и возможности интеграции в производственную линию.
- Оптимизация процесса позволяет: вытряхивать, охлаждать, дробить и выравнивать смесь, а также охлаждать отливки, достигая наилучшего состояния.
- Высокая эффективность, уменьшение трудозатрат.
- Многофункциональность, интеграция в одну единую линию, обслуживание упрощается.
- Конструкция имеет подсекции, что обеспечивает более лёгкую замену роликов и сетки, более длительный срок службы.
- Специальный узел натяжения цепи обеспечивает вращение барабана и его стабильную работу.
- Сокращается время производства отливок от формовки, заливки чугуна до очистки, в основном требуется один час.
- Чистая и тихая рабочая среда.
Преимущества:
- Контроль параметров процесса.
- Оборудование автоматической подачи воды.
- Система дозирования автоматического полива ленты.
Полигональные экраны
Особенности:
- Загрузка с большой стороны, выгрузка с малой, эффективное использование площади фильтрующего сита, значительное повышение эффективности фильтрации.
- Привод с мотор-редукторами SEW / SUMITOMO (опционально).
- Плетение ромбовидной сетки 4 мм из нержавеющей стали.
- Входной желоб выполнен из нержавеющей стали, предусмотрен вибрационный двигатель и специальная конструкция «мягкого» соединения для обеспечения отсутствия засоров на входе.
- Выгружает оставшийся песок и прочие сыпучие и твёрдые примеси, имеет функцию остановки.
- Уникальный впуск воздуха снизу и выброс воздуха сверху, что обеспечивает эффективное охлаждение.
- Дверца для обслуживания имеет предохранительные блокировки.
- Определение скорости, система сигнализации.
- Простой монтаж, нет специальных требований к фундаменту.
- Загрузка с большой стороны, выгрузка с малой, эффективное использование площади фильтрующего сита, значительное повышение эффективности фильтрации.
- Привод с мотор-редукторами SEW / SUMITOMO (опционально).
- Плетение ромбовидной сетки 4 мм из нержавеющей стали.
- Входной желоб выполнен из нержавеющей стали, предусмотрен вибрационный двигатель и специальная конструкция «мягкого» соединения для обеспечения отсутствия засоров на входе.
- Выгружает оставшийся песок и прочие сыпучие и твёрдые примеси, имеет функцию остановки.
- Уникальный впуск воздуха снизу и выброс воздуха сверху, что обеспечивает эффективное охлаждение.
- Дверца для обслуживания имеет предохранительные блокировки.
- Определение скорости, система сигнализации.
- Простой монтаж, нет специальных требований к фундаменту.
Подвесные магнитные сепараторы
| Модель | Скорость ленты (м/с) | Вес (кг) | Мощность (кВт) |
| S997-1-B650 | 1 | 861 | 2.2 |
| S998-1-B650 | 1 | 906 | 2.2 |
| S998-2-B650 | 1 | 980 | 2.2 |
| S9910-1-B800 | 1 | 1071 | 2.2 |
| S9910-2-B800 | 1 | 1310 | 2.2 |
Ковшовые элеваторы
Особенности:
- Привод с мотор-редукторами SEW / SUMITOMO (опционально).
- Тяжелый молоток с автоматическим натяжением.
- Ограничитель обратного хода.
- Резиновое изолированное ведущее колесо.
- Передающее колесо привода / направления, соединенное с осевой натяжной втулкой, легко настраивается, заменяется и обслуживается.
- Ковш может быть изготовлен из нержавеющей стали / покрыт эмалью (опционально).
- Предусмотрен натяжной ролик для защиты ленты от отклонения.
- Предусмотрен резиновый желоб у разгрузки для защиты от прилипания и засорения.
- Современный дизайн включает дверцу для обслуживания с хорошим уплотнением.
- Уникальная конструкция дверцы для замены ковша.
- Присутствует тестирование скорости, система сигнализации.
- Простой монтаж, нет специальных требований к фундаменту.
- Привод с мотор-редукторами SEW / SUMITOMO (опционально).
- Тяжелый молоток с автоматическим натяжением.
- Ограничитель обратного хода.
- Резиновое изолированное ведущее колесо.
- Передающее колесо привода / направления, соединенное с осевой натяжной втулкой, легко настраивается, заменяется и обслуживается.
- Ковш может быть изготовлен из нержавеющей стали / покрыт эмалью (опционально).
- Предусмотрен натяжной ролик для защиты ленты от отклонения.
- Предусмотрен резиновый желоб у разгрузки для защиты от прилипания и засорения.
- Современный дизайн включает дверцу для обслуживания с хорошим уплотнением.
- Уникальная конструкция дверцы для замены ковша.
- Присутствует тестирование скорости, система сигнализации.
- Простой монтаж, нет специальных требований к фундаменту.
Установки подачи смеси
Особенности:
- Двухслойный бункер для смеси с облицовкой из нержавеющей стали.
- Предусмотрен лоток для смеси из нержавеющей стали.
- Наименьшая высота выгрузки смеси ~895 мм.
- Скорость подачи смеси регулируется для обеспечения плавного выпуска воздуха для формовки.
- Для затвора применяется редукторный двигатель с точной подачей, что также продлевает срок службы задвижки.
- Для отсутствия прилипания и блокировки смеси применяются нагревательная пластина и вибрационный двигатель.
- Двухслойный бункер для смеси с облицовкой из нержавеющей стали.
- Предусмотрен лоток для смеси из нержавеющей стали.
- Наименьшая высота выгрузки смеси ~895 мм.
- Скорость подачи смеси регулируется для обеспечения плавного выпуска воздуха для формовки.
- Для затвора применяется редукторный двигатель с точной подачей, что также продлевает срок службы задвижки.
- Для отсутствия прилипания и блокировки смеси применяются нагревательная пластина и вибрационный двигатель.
Установки подачи смеси
Модель 2000
- Новейший эргономичный дизайн.
- Применяются редукторы Astral для работы с большим весом на низкой скорости. Привод с высокоэффективным двигателем 7,5 / 5,5 кВт, подключается напрямую.
- Простая конструкция, небольшой размер, отсутствие ненадёжных соединений, простота обслуживания.
- Облицовка из нержавеющей стали, плоский диск.
- Отслеживание скорости и сигнализация неисправностей.
- Простой монтаж, регулировка высоты, нет специальных требований к фундаменту.
Модель 3000
- Для управления пуском и остановкой диска предусмотрен привод, состоящий из редуктора, подключенного к пневматической муфте. Применяется для работы с большим весом на низкой скорости. Для частой подачи предусмотрены 2 привода с высокоэффективными двигателями 4 кВт.
- Диаметр диска составляет 3000 мм, простая конструкция, отсутствие ненадёжных соединений, простота обслуживания.
- Облицовка из нержавеющей стали, плоский диск.
- Определение скорости и сигнализация неисправности.
- Простая установка, регулировка высоты, нет специальных требований к фундаменту.
- Новейший эргономичный дизайн.
- Применяются редукторы Astral для работы с большим весом на низкой скорости. Привод с высокоэффективным двигателем 7,5 / 5,5 кВт, подключается напрямую.
- Простая конструкция, небольшой размер, отсутствие ненадёжных соединений, простота обслуживания.
- Облицовка из нержавеющей стали, плоский диск.
- Отслеживание скорости и сигнализация неисправностей.
- Простой монтаж, регулировка высоты, нет специальных требований к фундаменту.
Модель 3000
- Для управления пуском и остановкой диска предусмотрен привод, состоящий из редуктора, подключенного к пневматической муфте. Применяется для работы с большим весом на низкой скорости. Для частой подачи предусмотрены 2 привода с высокоэффективными двигателями 4 кВт.
- Диаметр диска составляет 3000 мм, простая конструкция, отсутствие ненадёжных соединений, простота обслуживания.
- Облицовка из нержавеющей стали, плоский диск.
- Определение скорости и сигнализация неисправности.
- Простая установка, регулировка высоты, нет специальных требований к фундаменту.
Установки подачи смеси
Особенности:
- Современная простая конструкция, хорошее уплотнение, без утечек пыли.
- Соединительный вал напрямую соединен с приводом, что обеспечивает отсутствие тряски винтового вала и всего оборудования.
- Предусмотрен ручной регулировочный винтовой клапан, что обеспечивает простоту эксплуатации и точность.
- Хорошее уплотнение, винт установлен снаружи, небольшой размер, простота обслуживания.
- Применяется оцинкованная пластина для предотвращения ржавчины, что обеспечивает длительный срок службы.
- Загрузочно-разгрузочная задвижка имеет смотровое окно для наблюдения и обслуживания, предотвращения блокировок.
- Пневматический и дроссельный клапаны взаимодействуют, точная подача.
- Малый диаметр, малый шаг винта и наименьший последний объём подачи.
- Современная простая конструкция, хорошее уплотнение, без утечек пыли.
- Соединительный вал напрямую соединен с приводом, что обеспечивает отсутствие тряски винтового вала и всего оборудования.
- Предусмотрен ручной регулировочный винтовой клапан, что обеспечивает простоту эксплуатации и точность.
- Хорошее уплотнение, винт установлен снаружи, небольшой размер, простота обслуживания.
- Применяется оцинкованная пластина для предотвращения ржавчины, что обеспечивает длительный срок службы.
- Загрузочно-разгрузочная задвижка имеет смотровое окно для наблюдения и обслуживания, предотвращения блокировок.
- Пневматический и дроссельный клапаны взаимодействуют, точная подача.
- Малый диаметр, малый шаг винта и наименьший последний объём подачи.
Вибрационные сортировочные установки
Вибрационные выбивные машины, желобчатые конвейеры
