Технология литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) – способ производства металлических изделий под низким давлением. Он используется для изготовления высокоточных отливок сложной формы.
Применяется в случаях, когда использовать более простые методы невозможно. ЛВМ считается современной энергоэффективной технологией.
Для производства сложных деталей выполняется запрессовка материала в специальную форму. Она точно повторяет форму будущего изделия и
выполнена из материала, состав которого зависит от параметров будущих изделий.
Для мелких деталей используется эластичный легкий состав (воск, парафин, стеарин), а для крупных – более твердый и прочный (полистирол, пластмасса).
Материалы не образуют дефектов – изменений формы вылитого изделия в процессе охлаждения при воздействии давления.
Габариты отливки рассчитываются с припусками на усадку.
Готовые единичные формы собираются в блоки и поступают на заливку. На этом этапе подготовленная форма и все элементы литниковой системы (полости детали) покрываются жидкой смесью со связующим наполнителем.
Далее выполняется обсыпка формы в несколько слоев. Каждый пласт отличается фракцией материала и требует тщательной просушки.
В результате формируется плотная оболочковая форма. После вытопки воска, форму прокаливают при высокой температуре (около 1000°С) для ликвидации посторонних газообразующих веществ.
Далее в полученную форму заливается разогретый металл. Содержимое охлаждают и отправляют на выбивку. Отливки, полученные этим способом, имеют высокую точность.
Для литья используют различные литейные сплавы: углеродистые и легированные, стойкие к коррозии, жаростойкие и жаропрочные стали, цветные сплавы, составы на основе чугуна.
При ЛВМ процессе отливка получается с меньшей шероховатостью поверхности, имеет минимум литейных дефектов, например, ювелирные изделия и стоматологические имплантаты льют по ЛВМ технологии. Основное оборудование ЛВМ: Гидравлические автоматические машины для изготовления восковых моделей Чиллеры с воздушным охлаждением Смесители для приготовления модельного состава Установки для нанесения песка (пескосыпы) Смесители для приготовления модельного состава Конвейерные линии для сушки оболочек Установки пылеулавливания Автоклавы для выплавки воска Ёмкости для удаления воды Установки для испарения влаги Печи для обжига Индукционные печи для плавки металлов
Градирни Вибрационные машины для отделения керамики от модельного блока Станки резки литников Ленточные шлифовальные машины Пескоструйные машины Дробеметные машины Ремонтные верстаки
При ЛВМ процессе отливка получается с меньшей шероховатостью поверхности, имеет минимум литейных дефектов, например, ювелирные изделия и стоматологические имплантаты льют по ЛВМ технологии. Основное оборудование ЛВМ: Гидравлические автоматические машины для изготовления восковых моделей Чиллеры с воздушным охлаждением Смесители для приготовления модельного состава Установки для нанесения песка (пескосыпы) Смесители для приготовления модельного состава Конвейерные линии для сушки оболочек Установки пылеулавливания Автоклавы для выплавки воска Ёмкости для удаления воды Установки для испарения влаги Печи для обжига Индукционные печи для плавки металлов
Градирни Вибрационные машины для отделения керамики от модельного блока Станки резки литников Ленточные шлифовальные машины Пескоструйные машины Дробеметные машины Ремонтные верстаки