Индукционные плавильные печи
Скачать каталог
Индукционные плавильные тигельные печи ёмкостью от 10 кг до 25 т и мощностью от 15 кВт до 10 000 кВт.
Печи предназначены для плавки чёрных и цветных металлов. Плавильные печи (посты) подключаются к полупроводниковому преобразователю частоты (индукционному источнику питания), что позволяет регулировать частоту работы инвертора, влияя на процесс плавки металла. Достоинства тигельных индукционных плавильных печей:
- Выделение энергии непосредственно в шихте, без промежуточных нагревательных элементов.
- Экономия электроэнергии, направленная на поддержание «болота» («зеркала») расплава.
- Высокая производительность, достигаемая благодаря высоким значениям удельной мощности.
- Возможность полного слива металла из тигля и относительно малая масса футеровки печи, что создает условия для снижения тепловой инерции печи благодаря уменьшению тепла, аккумулированного футеровкой.
- Меньшие капитальные и эксплуатационные затраты связанные с отсутствием необходимости использовать печи большей ёмкости.
- Циркуляция расплава в печи обеспечивает его естественное перемешивание, позволяя легко производить легирование / науглероживание.
- Удобны для периодической работы с перерывами между плавками, обеспечивают возможность для быстрого перехода с одной марки сплава на другую.
- Высокая гигиеничность процесса плавки и малое загрязнение воздушного бассейна (зависит от чистоты шихты).
- Отсутствие необходимости использования оборудования, предназначенного для сушки шихты или её предварительного нагрева.
- Простота и удобство обслуживания печи, управления и регулирования процесса плавки, широкие возможности для механизации и автоматизации процесса

 

Индукционные плавильные тигельные печи ёмкостью от 10 кг до 25 т и мощностью от 15 кВт до 10 000 кВт.

Особенности:
- Высоконадёжный и эффективный инвертор, обеспечивающий оптимальную производительность и экономию электроэнергии.
- Предусмотрена система управления энергопотреблением, которая точно отслеживает общее энергопотребление, одновременно эффективно управляя общим коэффициентом нагрузки и регистрируя данные.
- Плавное регулирование мощности 0-100%.
- Коэффициент мощности выше 0,98 при любой нагрузке.
- В конструкции присутствуют фильтры против гармонических искажений.
- Силовые цепи надёжно защищены от короткого замыкания.
- Система обнаружения проникновения металла на индуктор GLD, с помощью измерения тока и напряжения по обратной связи.
- Функция автоматического спекания футеровки.
Опционально:
- Система плавного распределения мощности преобразователя между двумя печами (плавильными постами).
- Технология "двойной" частоты для легирования / науглероживания расплава с переключением на более низкую частоту.

Индукционные печи большого размера Large-size
Печи большого размера разработаны для обеспечения превосходной производительности и надёжности. Рассчитаны на работу в условиях высокой производительности. Предусмотрен прочный шарнирный механизм с втулками, обеспечивающими стабильность и долговечность, сокращающими объём технического обслуживания и оптимизирующими срок их службы.

Особенности:
• Мощность от 600 кВт до 10 000 кВт / ёмкость от 750 кг до 25 т.
• Дизайн: в коробчатом корпусе или с конструкцией на стальной раме.
• В конструкции прочный шарнирный механизм с втулками вместо подшипников.
• Гидравлическая станция с приводным и ручным управлением
• Функции автоматизированного ведения производственных отчётов и регистрация данных с выводом в формате Excel (.xls).

Индукционные печи среднего размера Mid-size
Индукционные печи среднего размера обеспечивают превосходную производительность и эффективность. Используя передовые технологии, обеспечивается точная и контролируемая плавка различных металлов. Применение полупроводниковых инверторов в печах среднего размера повышает их энергоэффективность, что приводит к экономии средств и снижению эксплуатационных расходов.

Особенности:
• Мощность от 50 кВт до 600 кВт / ёмкость от 35 кг до 750 кг.
• Коробчатый корпус печи.
• В конструкции применяется прочный шарнирный механизм с втулками вместо подшипников.
• Гидравлическая станция с приводным и ручным управлением.
• Для печей мощностью до 350 кВт не требуются водоохлаждаемые кабели.
• Для печей мощностью до 450 кВт не требуется дополнительный или специальный печной трансформатор.
• Функции автоматизированного ведения производственных отчётов и регистрация данных с выводом в формате Excel (.xls).

Лабораторные / испытательные индукционные печи
Современные и надёжные лабораторные / испытательные печи, предназначенные для точного и контролируемого нагрева в различных областях применения. Компактная и надёжная конструкция на единой раме позволяет разместить панель управления и тигель (плавильный узел) рядом в сборе, обеспечивая простоту эксплуатации и оптимальное использование пространства в лабораторных условиях. Используемый механизм наклона с ручным приводом обеспечивает удобный и точный наклон тигля для контролируемой разливки и обращения с расплавленными металлами. Предусмотрен широкий диапазон параметров для настройки печи в зависимости от конкретного состава сплава и условий испытаний.

Особенности:
• Мощность от 15 кВт до 50 кВт / ёмкость от 10 до 35 кг.
• Единая рамная конструкция для компактного размещения панели управления с тиглем.
• Механизм наклона с ручным приводом.
• Широкий диапазон параметров, которые можно установить в зависимости от сплава.
• Возможность расположения одного или дух тиглей.
Следующие отчёты будут получены по техническому обслуживанию системы и диагностике неисправностей:
• Электрические параметры системы поминутно (входное напряжение, мощность, напряжение конденсаторов, частота индуктора и т. д.) - за последние 2 месяца.
• Поминутный отчёт о температуре воды (панель управления системы водяного охлаждения, вход и выход охлаждающей воды, вход воды в индуктор, каждый путь выхода воды из индуктора) - за последние 2 месяца.
• Отчёт о плавке (номер плавки, номер плавки после спекания, номер плавильного узла) - за последние 2 года.
• Ежедневный отчёт (количество плавок в день, номер плавильного узла, минимальная-максимальная температура водяных путей) - за последние 10 лет.
• Отчёт об аварийных сигналах (генерируется при возникновении тревоги) - за последние 2000 сигналов.
Стандартно плавильный комплекс поставляется:
- Индукционный источник питания, включая:
• секция выпрямителя;
• секция инвертора;
• конденсаторная батарея;
• реактор;
• печной трансформатор (опция).
- Плавильная печь (пост), включая:
• корпус печи с индуктором;
• наклонная рама печи;
• приспособление для автоматической выбивки футеровки;
• гидравлическая станция;
• панель управления наклоном;
• система мониторинга износа футеровки;
• силовые тоководы и кабели;
• защитное ограждение приямка (опция);
• пыле- газоотводящий колпак (опция);
• система взвешивания на тензодатчиках (опция);
- Система управления, включая:
• Шкаф управления;
• Контроллер.
- Система водяного охлаждения
- Вспомогательное оборудование, включая:
• Система пылеулавливания;
• Загрузочное оборудование;
• Механизм выбивки футеровки;
• Вибротрамбовки для набивки футеровки.
Лабораторные печи 25 кВт, 5 кг

Лабораторная печь 50 кВт, 30 кг

Плавильный комплекс 175 кВт, 150 кг + 200 кг

Плавильный комплекс 175 кВт, 150 кг + 200 кг

Плавильный комплекс 350 кВт, 200 кг + 500 кг

Плавильный комплекс 450 кВт, 2x500 кг

Плавильный комплекс 1000 кВт, 1,5 т + 2 т

Плавильный комплекс 4000 кВт, 2x10 т

Плавильный комплекс Dual Inverter 550 кВт, 4 т

3 плавильных комплекса Triple Inverter, каждый 5000 кВт, 3x3 т