Литье в кокиль
Машины кокильные (литья под действием гравитации) применяются в литейном производстве для процесса получения отливок в кокилях. Машины для литья в кокиль оснащаются программируемым контроллером ПЛК, концевым переключателем и гидравлическим приводом. Машины отличаются высокой степенью автоматизации, большим усилием смыкания плит, надежностью в работе, большим диапазоном регулировки технологических параметров, удобством в установке и удалении пресс-форм. Особенности:
1. Механические компоненты оборудования обрабатываются на крупных обрабатывающих центрах.
2. Электрические и гидравлические компоненты изготовлены всемирно известными брендами.
3. Наклон оборудования может осуществляться с помощью масляных цилиндров или серводвигателей.
4. Автоматическая интеграция установки стержня и подборщика.
5. Плавная регулировка скорости наклона, скорость титрования можно регулировать в соответствии с процессами литья.
6. HMI интерфейс для мониторинга процесса в режиме реального времени, можно установить несколько параметров.
7. Регулируемый угол наклона 0-90°.
8. Возможность работы при температуре окружающей среды от 0 °C до 40 °C.
9. Простая и быстрая смена пресс-форм.
Данные машины состоят из рамы, наклонного механизма, верхнего и нижнего механизма выброса, системы нагрева и контроля температуры формы, дополнительной системы охлаждения (с водяным или воздушным охлаждением).
Предусмотрен обычный асинхронный двигатель (опционально серводвигатель), управляющий переворачивающим цилиндром для процесса наклонного литья. Скорость каждого сегмента во время процесса наклона регулируется, для плавной работы имеется переключатель.
В гидравлической системе применяются клапаны высокого давления и расхода для уменьшения размеров устройства и пространства для установки. Каждый механизм выполняет отдельные действия, все узлы связаны системой автоматического программирования. Для нагрева формы и контроля температуры предусмотрены быстросъемные устройства.
Технические параметры:
Машины литья в кокиль
Технические параметры:
Машины литья в кокиль
Технические параметры:
Машины литья в кокиль сервоприводные
Технические параметры:
Машины литья в кокиль C-типа
Технические параметры:
Машины литья в кокиль C-типа специального исполнения
Технические параметры:
Машины литья в кокиль с шестью отверстиями и затворами
Технические параметры:
Машины литья в кокиль с пятью отверстиями и затворами
Технические параметры:
Машины литья в кокиль с пятью отверстиями и затворами
Технические параметры:
Машины для литья медных сплавов
Технические параметры:
Машины кокильные (литья под действием гравитации) применяются в литейном производстве для процесса получения отливок в кокилях. Машины для литья в кокиль оснащаются программируемым контроллером ПЛК, концевым переключателем и гидравлическим приводом. Машины отличаются высокой степенью автоматизации, большим усилием смыкания плит, надежностью в работе, большим диапазоном регулировки технологических параметров, удобством в установке и удалении пресс-форм. Особенности:
1. Механические компоненты оборудования обрабатываются на крупных обрабатывающих центрах.
2. Электрические и гидравлические компоненты изготовлены всемирно известными брендами.
3. Наклон оборудования может осуществляться с помощью масляных цилиндров или серводвигателей.
4. Автоматическая интеграция установки стержня и подборщика.
5. Плавная регулировка скорости наклона, скорость титрования можно регулировать в соответствии с процессами литья.
6. HMI интерфейс для мониторинга процесса в режиме реального времени, можно установить несколько параметров.
7. Регулируемый угол наклона 0-90°.
8. Возможность работы при температуре окружающей среды от 0 °C до 40 °C.
9. Простая и быстрая смена пресс-форм.
Предусмотрен обычный асинхронный двигатель (опционально серводвигатель), управляющий переворачивающим цилиндром для процесса наклонного литья. Скорость каждого сегмента во время процесса наклона регулируется, для плавной работы имеется переключатель.
В гидравлической системе применяются клапаны высокого давления и расхода для уменьшения размеров устройства и пространства для установки. Каждый механизм выполняет отдельные действия, все узлы связаны системой автоматического программирования. Для нагрева формы и контроля температуры предусмотрены быстросъемные устройства.
Технические параметры:
| Модель | 6050 | 8060 | 9070 | 1080 |
| Толщина литейной пластины (К) | 70 мм | 90 мм | 110 мм | 115 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 600*500 | 790*600 | 900*700 | 970*800 |
| Мастер-отверстие (I) | 120*650 | 140*680 | 140*880 | 160*950 |
| Верхний канал (F) | HOB 80*75 | HOB 80*75 | HOB 80*75 | HOB 80*100 |
| Нижнее отверстие (G) | HOB 80*75 | HOB 80*75 | HOB 80*75 | HOB 100*100 |
| Поворотный цилиндр (J) | 80*500 | 90*580 | 100*580 | 120*660 |
| Максимальная сила зажима | 175 кН | 210 кН | 247 кН | 300 кН |
| Максимальное усилие открытия формы | 137 кН | 150 кН | 198 кН | 250 кН |
| Минимальный размер зажима | 280 мм | 320 мм | 400 мм | 320 мм |
| Максимальный размер открытия формы | 930 мм | 1000 мм | 1280 мм | 1270 мм |
| Усилие верхнего цилиндра | 140 кН | 140 кН | 140 кН | 140 кН |
| Усилие нижнего цилиндра | 160 кН | 160 кН | 210 кН | 320 кН |
| Угол наклона стола (регулируемый) | 0-90° | 0-90° | 0-90° | 0-90° |
| Мощность гидравлической станции | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 11 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 16 кВт | 20 кВт | 20 кВт | 28 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В | 380 В | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H*h) | 1330 x 2500 x 1300 x 2800 | 1530 x 2700 x 1520 x 3100 | 1630 x 3000 x 1650 x 3530 | 1990 x 3630 x 1840 x 3750 |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 650 мм | 700 мм | 700 мм | 860 мм |
Технические параметры:
| Модель | 1210 | 1412 |
| Толщина литейной пластины (К) | 130 мм | 160 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 1200*1000 | 1400*1200 |
| Мастер-отверстие (I) | 130*1050 | 160*1200 |
| Верхний канал (F) | HOB 100*125 | HOB 100*150 |
| Нижнее отверстие (G) | HOB 120*125 | HOB 125*150 |
| Поворотный цилиндр (J) | 130*780 | 160*1130 |
| Максимальная сила зажима | 350 кН | 600 кН |
| Максимальное усилие открытия формы | 300 кН | 500 кН |
| Минимальный размер зажима | 450 мм | 500 мм |
| Максимальный размер открытия формы | 1500 мм | 1700 мм |
| Усилие верхнего цилиндра | 340 кН | 340 кН |
| Усилие нижнего цилиндра | 320 кН | 410 кН |
| Угол наклона стола (регулируемый) | 0-90° | 0-90° |
| Мощность гидравлической станции | 15 кВт | 30 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 40 кВт | 40 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H*h) | 2300 x 4000 x 2100 x 4130 | 2480 x 2680 x 2490 x 4920 |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 910 мм | 1050 мм |
Технические параметры:
| Модель | 1680 | 1810 | 2010 |
| Толщина литейной пластины (К) | 160 мм | 200 мм | 250 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 1600*800 | 1800*1000 | 2000*1000 |
| Мастер-отверстие (I) | 140*1500 | 160*1500 | 180*1500 |
| Верхний канал (F) | HOB 100*150 | HOB 125*150 | HOB 140*150 |
| Нижнее отверстие (G) | HOB 125*150 | HOB 140*150 | HOB 160*150 |
| Поворотный цилиндр (J) | 140*1060 | 160*1100 | 180*1150 |
| Максимальная сила зажима | 480 кН | 700 кН | 960 кН |
| Максимальное усилие открытия формы | 350 кН | 560 кН | 700 кН |
| Минимальный размер зажима | 500 мм | 500 мм | 500 мм |
| Максимальный размер открытия формы | 2000 мм | 2000 мм | 2000 мм |
| Усилие верхнего цилиндра | 340 кН | 410 кН | 560 кН |
| Усилие нижнего цилиндра | 410 кН | 560 кН | 630 кН |
| Угол наклона стола (регулируемый) | 0-90° | 0-90° | 0-90° |
| Мощность гидравлической станции | 22 кВт | 22 кВт | 22 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 40 кВт | 40 кВт | 40 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H*h) | 2390 x 3700 x 2550 x 5080 | 2590 x 3900 x 2750 x 5200 | 2390 x 4100 x 2960 x 5380 |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 990 мм | 1000 мм | 1150 мм |
Технические параметры:
| Модель | 8060S | 1080S | 1210S |
| Толщина литейной пластины (К) | 90 мм | 115 мм | 130 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 790*600 | 970*800 | 1200*1000 |
| Мастер-отверстие (I) | 140*680 | 160*950 | 140*1050 |
| Верхний канал (F) | HOB 80*100 | HOB 100*100 | HOB 100*100 |
| Нижнее отверстие (G) | HOB 100*100 | HOB 125*100 | HOB 125*100 |
| Максимальная сила зажима | 260 кН | 300 кН | 300 кН |
| Максимальное усилие открытия формы | 210 кН | 250 кН | 350 кН |
| Минимальный размер зажима | 320 мм | 320 мм | 450 мм |
| Максимальный размер открытия формы | 1000 мм | 1270 мм | 1500 мм |
| Усилие верхнего цилиндра | 210 кН | 280 кН | 320 кН |
| Усилие нижнего цилиндра | 280 кН | 320 кН | 340 кН |
| Метод переворота | сервопривод | сервопривод | сервопривод |
| Мощность гидравлической станции | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 60 кВт | 80 кВт | 80 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H) | 2800 x 1200 x 3400 | 3200 x 1400 x 3800 | 2800 x 1200 x 3400 |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 750 мм | 930 мм | 1050 мм |
Технические параметры:
| Модель | 6050C | 8050C | 9070C | 1080C |
| Толщина литейной пластины (К) | 60 мм | 70 мм | 80 мм | 90 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 600*500 | 800*500 | 900*700 | 1000*800 |
| Мастер-отверстие (I) | 100*600 | 120*700 | 140*700 | 160*800 |
| Нижнее отверстие (G) | 125*100 | 140*100 | 140*100 | 120*100-2 |
| Поворотный цилиндр (J) | 90*560 | 110*580 | 125*660 | 140*730 |
| Максимальная сила зажима | 109 кН | 160 кН | 182 кН | 215 кН |
| Максимальное усилие открытия формы | 70 кН | 92 кН | 125 кН | 175 кН |
| Минимальный размер зажима | 300 мм | 350 мм | 400 мм | 400 мм |
| Максимальный размер открытия формы | 900 мм | 1050 мм | 1100 мм | 1200 мм |
| Усилие нижнего цилиндра | 135 кН | 185 кН | 225 кН | 370 кН |
| Угол наклона стола (регулируемый) | 0-90° | 0-90° | 0-90° | 0-90° |
| Мощность гидравлической станции | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В | 380 В | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H*h) | 2440 x 1330 x 1490 x 2340 | 2780 x 1530 x 1490 x 2340 | 2980 x 1630 x 1690 x 2700 | 3200 x 1780 x 1790 x 3220 |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 550 мм | 650 мм | 750 мм | 800 мм |
| Модель | 3535W | 8060W | 1080W |
| Толщина литейной пластины (К) | 60 мм | 90 мм | 115 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 350*350 | 800*600 | 1000*600 |
| Левый и правый зажим Мастер-отверстия | 120*125 | 140*350 | 160*450 |
| Нижнее отверстие (G) | HOB 125*100 | HOB 125*100 | HOB 140*100 |
| Максимальная сила зажима | 172 кН | 192 кН | 247 кН |
| Максимальное усилие открытия формы | 137 кН | 141 кН | 192 кН |
| Минимальный размер зажима | 350 мм | 500 мм | 600 мм |
| Максимальный размер открытия формы | 600 мм | 1200 мм | 1500 мм |
| Усилие нижнего цилиндра | 160 кН | 160 кН | 260 кН |
| Мощность гидравлической станции | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 16 кВт | 16 кВт | 16 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В | 380 В |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 600 мм | 750 мм | 900 мм |
Технические параметры:
| Модель | 6K1010 |
| Толщина литейной пластины (К) | 110 мм |
| Максимальный размер формы (C*D) | 1000*1000 |
| Мастер-отверстие (I) | 140*1000 |
| Нижнее отверстие (G) | HOB 140*100 |
| Переднее и заднее зажимное отверстие | 100*250 |
| Левое и правое зажимное отверстие | 100*350 |
| Максимальная сила зажима | 198 кН |
| Минимальный размер зажима слева и справа | 900 мм |
| Максимальный размер зажима слева и справа | 1600 мм |
| Минимальный размер отверстия формы до и после | 800 мм |
| Максимальный размер отверстия формы до и после | 1300 мм |
| Усилие нижнего цилиндра | 210 кН |
| Мощность гидравлической станции | 11 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 80 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц |
| Гидравлическая станция | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H) | 3300 x 2800 x 5500 |
| Высота заливочной площадки над уровнем пола (L) | 1100 мм |
Технические параметры:
| Модель | 755-D5 | 766-D5 |
| Максимальный размер установки формы (C*D) | 800*800 | 1000*1000 |
| Размер четырехсторонней формы (C*D) | 400*260 | 500*350 |
| Четырехсторонний зажимной цилиндр формы (H) | 100*250 | 125*350 |
| Максимальная сила зажима формы с четырех сторон | 10 кН | 17 кН |
| Максимальная сила открытия формы с четырех сторон | 8 кН | 13 кН |
| Расстояние между центром нижней пластины и зажимным шаблоном (I) | 150-300 | 150-300 |
| Минимальный размер зажима | 500*500 | 700*700 |
| Максимальный размер открытия формы | 1000*1000 | 1200*1200 |
| Максимальный ход четырехстороннего зажима формы | 250 мм | 250 мм |
| Диаметр цилиндра / ход поршня (J) | 100*750 | 125*800 |
| Диаметр цилиндра левого крана / ход поршня (К) | 140*150 | 140*150 |
| Усилие нижнего цилиндра | 24 кН | 24 кН |
| Угол наклона стола (регулируемый) | 0-90° | 0-90° |
| Мощность гидравлической станции | 11 кВт | 15 кВт |
| Максимальная мощность нагревателя формы | 20 кВт | 20 кВт |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц | AC 380 В, 50 Гц |
| Метод охлаждения формы | водяное охлаждение + воздушное охлаждение (шесть каналов) | водяное охлаждение + воздушное охлаждение (шесть каналов) |
| Гидравлическая станция | 380 В | 380 В |
| Габаритные размеры (A*B*H) | 2500 x 2840 x 1800 | 2800 x 3400 x 2000 |
Технические параметры:
| Название оборудования | мобильная дегазационная установка YDS |
| Способ перемещения | ручное перемещение дегазационного оборудования в плавильную печь |
| Режим управления | ручной / автоматический |
| Регулировка | регулировка скорости преобразования частоты 0-750 об/мин |
| Мощность | 1,5 кВт, 380 В |
Технические параметры:
| Модель | 500AB |
| Максимальный наружный диаметр формы | ꬾ500 мм |
| Максимальный вес формы | 150 кг |
| Максимальное расстояние от основания формы | 510 мм |
| Максимальный ход зажима | 270 мм |
| Диапазон углов измеренного броска | 0-90° |
| Диапазон углов фронтальной разливки | 0-110° |
| Диапазон углов погружения формы | 0-90° |
| Давление гидравлической жидкости | 50-70 бар |
| Мощность | 3,75 кВт + 0,75 кВт + 0,75 кВт |
| Напряжение сети | 380 В, 50 Гц (по запросу) |
| Объём бака с гидравлической жидкостью | 220 л |
| Объем ванны для погружения формы | 375 л + 375 л |
| Чистый вес оборудования | 2000 кг |
| Габаритные размеры (A*B*H) | 1650 x 2300 x 1720 |
Литье под низким давлением
Машина для литья под низким давлением позволяет изготавливать штампы с использованием передовых технологий упрощенного процесса литья, устраняя ненужные операции. Процесс литья под низким давлением является более распространенным процессом, который используется в литейных цехах для удовлетворения требований современной промышленности. Машины для литья под низким давлением состоят из основной машины, механизма подбора, механизма загрузки формы, гидравлической системы управления, электрической системы управления, системы контроля давления гидравлической жидкости, раздаточной печи и системы охлаждения формы.
Особенности:
1. Конструкция с четырьмя направляющими стойками, хорошая жесткость, высокая точность закрытия формы, а также стабильная и надежная работа подвижной формы.
2. Разливочная печь представляет собой цельную узловатую бассейновую печь, изготовленную из качественных материалов. Она имеет длительный срок службы и бесконтактный нагрев. Можно выбрать дополнительную печь с ПИД-регулированием, она имеет высокую точность регулирования температуры и хороший изоляционный эффект, оснащена синхронными подъемными и параллельно движущимися тележками.
3. Пневматические и гидравлические приводы всемирно известных брендов.
Машина для литья под низким давлением позволяет изготавливать штампы с использованием передовых технологий упрощенного процесса литья, устраняя ненужные операции. Процесс литья под низким давлением является более распространенным процессом, который используется в литейных цехах для удовлетворения требований современной промышленности. Машины для литья под низким давлением состоят из основной машины, механизма подбора, механизма загрузки формы, гидравлической системы управления, электрической системы управления, системы контроля давления гидравлической жидкости, раздаточной печи и системы охлаждения формы.
Особенности:
1. Конструкция с четырьмя направляющими стойками, хорошая жесткость, высокая точность закрытия формы, а также стабильная и надежная работа подвижной формы.
2. Разливочная печь представляет собой цельную узловатую бассейновую печь, изготовленную из качественных материалов. Она имеет длительный срок службы и бесконтактный нагрев. Можно выбрать дополнительную печь с ПИД-регулированием, она имеет высокую точность регулирования температуры и хороший изоляционный эффект, оснащена синхронными подъемными и параллельно движущимися тележками.
3. Пневматические и гидравлические приводы всемирно известных брендов.
| Модель | 458A | 456A | 455A | 454A | 453A |
| Грузоподъемность | 800 кг | 600 кг | 500 кг | 400 кг | 300 кг |
| Размер штампа | 2500/2100 мм | 2200/1600 мм | 2100/1600 мм | 2000/1400 мм | 1800/1300 мм |
| Ход матрицы | 1500 мм | 1300 мм | 1300 мм | 1200 мм | 1200 мм |
| Расстояние между анкерными опорами | 2100/1700 мм | 1700/1300 мм | 1700/1300 мм | 1600/1100 мм | 1400/1000 мм |
| Ход вытягивания сердечника | 400 мм | 400 мм | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
| Ход выталкивателя | 600 мм | 500 мм | 500 мм | 500 мм | 500 мм |
| Мощность серводвигателя | 16 кВт | 14 кВт | 14 кВт | 12 кВт | 12 кВт |
| Мощность печи для выдержки | 60 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт |
| Вес станка | ≤40 т | ≤28 т | ≤25 т | ≤15 т | ≤15 т |