.jpg)
.jpg)
.jpg)
 (1).jpg)
Дробемёты барабанного типа
Барабанные дробеметы – отличное решение для обработки мелких отливок и поковок, которые устойчивы к ударам и потертостям.
Используются для очистки отливок от остатков формовочного песка, а также окалины после термообработки.
Процесс:
Детали загружаются в барабан, который вращается с постоянной скоростью в заданном направлении. Важной особенностью является возможность поворота барабана под углом при дробемётной обработке, что позволяет равномерно обработать поверхность детали со всех сторон. После завершения процесса обработки деталь выгружается на конвейер, что позволяет уйти от ручного перемещения деталей.
Преимущества:
- Отсутствие приямка позволяет сократить расходы на его строительство.
- Барабан не только вращается, но и может качаться вверх и вниз во время дробеструйной обработки. Благодаря этому детали в барабане перемешиваются, что обеспечивает их равномерную очистку.
- Двойная конструкция ковшового элеватора уменьшает высоту установки, что позволяет устанавливать её в цеха с низкими потолками.
- Специальная форма барабана упрощает обработку сложных деталей и обеспечивает равномерный эффект обработки поверхности.
- Загрузка и выгрузка осуществляются автоматически с помощью скипа, без необходимости ручных манипуляций, что позволяет легко встроить машину в автоматическую производственную линию.
Процесс:
Детали загружаются в барабан, который вращается с постоянной скоростью в заданном направлении. Важной особенностью является возможность поворота барабана под углом при дробемётной обработке, что позволяет равномерно обработать поверхность детали со всех сторон. После завершения процесса обработки деталь выгружается на конвейер, что позволяет уйти от ручного перемещения деталей.
Преимущества:
- Отсутствие приямка позволяет сократить расходы на его строительство.
- Барабан не только вращается, но и может качаться вверх и вниз во время дробеструйной обработки. Благодаря этому детали в барабане перемешиваются, что обеспечивает их равномерную очистку.
- Двойная конструкция ковшового элеватора уменьшает высоту установки, что позволяет устанавливать её в цеха с низкими потолками.
- Специальная форма барабана упрощает обработку сложных деталей и обеспечивает равномерный эффект обработки поверхности.
- Загрузка и выгрузка осуществляются автоматически с помощью скипа, без необходимости ручных манипуляций, что позволяет легко встроить машину в автоматическую производственную линию.
Дробеметы с качающимся подом
.jpg)
Данные установки периодического действия, они используются для удаления ржавчины с различных металлических изделий.
Подходят для очистки отливок, кованых деталей и других изделий из серого и ковкого чугуна, стали.
Если дополнить машину магнитным сепаратором, то с её помощью можно удалять стержни. Эти машины предназначены для серийного производства.
Благодаря своей конструкции могут быть интегрированы в поточное производство с другим оборудованием.
Процесс:
Многоугольная поворотная станина машины имеет угол поворота вдоль оси 120°, что обеспечивает тщательную очистку деталей при плавном вращении. Дробеметные колеса расположены в верхней части зоны обработки, что позволяет сфокусировать поток дроби на отливках для достижения наилучшего результата.
Преимущества:
- Одновременно возможно обрабатывать различные виды деталей.
- Конструкция с дробемётным колесом на многоугольной поворотной станине создаёт наилучшую компоновку.
- Большая зона дробемётной обработки позволяет сократить время цикла обработки.
- В зоне дробемётной обработки нет движущихся частей, отливки не слипаются.
- Загрузка и выгрузка занимают мало времени, обеспечивая высокую производительность.
- Поток дроби используется максимально эффективно.
- Машина проста в техническом обслуживании.
- Легко встраивается в производственную линию.
- Небольшая высота падения деталей при загрузке и выгрузке.
- Компактная конструкция экономит место в цеху.
Процесс:
Многоугольная поворотная станина машины имеет угол поворота вдоль оси 120°, что обеспечивает тщательную очистку деталей при плавном вращении. Дробеметные колеса расположены в верхней части зоны обработки, что позволяет сфокусировать поток дроби на отливках для достижения наилучшего результата.
Преимущества:
- Одновременно возможно обрабатывать различные виды деталей.
- Конструкция с дробемётным колесом на многоугольной поворотной станине создаёт наилучшую компоновку.
- Большая зона дробемётной обработки позволяет сократить время цикла обработки.
- В зоне дробемётной обработки нет движущихся частей, отливки не слипаются.
- Загрузка и выгрузка занимают мало времени, обеспечивая высокую производительность.
- Поток дроби используется максимально эффективно.
- Машина проста в техническом обслуживании.
- Легко встраивается в производственную линию.
- Небольшая высота падения деталей при загрузке и выгрузке.
- Компактная конструкция экономит место в цеху.
Дробемёты непрерывного действия с качающимся подом
Дробемёты непрерывного действия с качающимся подом применяются для очистки деталей, удаления стержней и ржавчины с отливок. Они способны поддерживать высокую эффективность обработки.
Процесс:
Дробемётные турбины устанавливаются вдоль продольной оси прямо над потоком деталей. Можно разместить несколько турбин в зависимости от требований под каждый процесс. Так как дробемётное колесо может вращаться в обе стороны, то перемещение отливок становится проще, а количество столкновений снижается. Также предусмотрена система отделения песка, которая обеспечивает чистоту поверхности после обработки.
Стандартная комплектация:
• Входной вибрационный конвейер
• Дробеструйная камера
• Дробеметное колесо
• Система циркуляции дроби
• Ленточный питатель
• Выходной вибрационный конвейер
• Вибрационный конвейер
Преимущества:
- Непрерывная обработка разных типов отливок, включая залитые стояки, выполняется автоматически без ручного труда.
- Дробемётные турбины расположены непосредственно над потоком отливок, что позволяет эффективно использовать поток абразивов.
- Отливки подаются постепенно, в определённом количестве, которое можно контролировать.
- В зоне абразивной обработки нет движущихся частей, что исключает заклинивание деталей и упрощает обслуживание оборудования.
- С помощью подъёмных устройств можно регулировать скорость подачи отливок.
- Оборудование легко интегрируется в существующие производственные линии.
Процесс:
Дробемётные турбины устанавливаются вдоль продольной оси прямо над потоком деталей. Можно разместить несколько турбин в зависимости от требований под каждый процесс. Так как дробемётное колесо может вращаться в обе стороны, то перемещение отливок становится проще, а количество столкновений снижается. Также предусмотрена система отделения песка, которая обеспечивает чистоту поверхности после обработки.
Стандартная комплектация:
• Входной вибрационный конвейер
• Дробеструйная камера
• Дробеметное колесо
• Система циркуляции дроби
• Ленточный питатель
• Выходной вибрационный конвейер
• Вибрационный конвейер
Преимущества:
- Непрерывная обработка разных типов отливок, включая залитые стояки, выполняется автоматически без ручного труда.
- Дробемётные турбины расположены непосредственно над потоком отливок, что позволяет эффективно использовать поток абразивов.
- Отливки подаются постепенно, в определённом количестве, которое можно контролировать.
- В зоне абразивной обработки нет движущихся частей, что исключает заклинивание деталей и упрощает обслуживание оборудования.
- С помощью подъёмных устройств можно регулировать скорость подачи отливок.
- Оборудование легко интегрируется в существующие производственные линии.
Дробемёты с манипулятором
Машины с манипулятором предназначены для автоматической очистки таких деталей как блок двигателя, головка блока цилиндров, коробка передач и других плохо поддающихся очистке отливок.
Могут использоваться в линии с дробеметной машиной, первая для грубой предварительной очистки, вторая для более точной очистки.
Работа по такому принципу позволяет повысить эффективность оборудования, улучшить качество обработки, сократить цикл обработки и достичь автоматизации процесса.
Процесс:
Машины могут быть одно- или двух-станционными. Как только отливки попадают в загрузочную зону, машина автоматически начинает процесс обработки.
В двух-станционной установке манипулятор зажимает отливку, затем поворачивает её на 180°, и затем отливка попадает в зону дробемётной обработки.
Деталь автоматически вращается вокруг центра оси манипулятора и очищается в соответствии с заданной программой.
После этого происходит обратный поворот на 180°, и очищенная деталь возвращаются в зону загрузки.
Таким образом начинается новый цикл очистки.
Преимущества:
- Загрузка и выгрузка выполняются полностью автоматически, под управлением.
- Зажим не требует специальной настройки и может использоваться для отливок любого размера и формы.
- Конструкция оборудования позволяет экономить рабочее пространство в цеху.
- Система управления позволяет эффективно использовать электроэнергию и абразив, снижая потери.
- Программируемый робот-манипулятор позволяет проводить тонкую очистку детали в сложных местах.
Процесс:
Машины могут быть одно- или двух-станционными. Как только отливки попадают в загрузочную зону, машина автоматически начинает процесс обработки.
В двух-станционной установке манипулятор зажимает отливку, затем поворачивает её на 180°, и затем отливка попадает в зону дробемётной обработки.
Деталь автоматически вращается вокруг центра оси манипулятора и очищается в соответствии с заданной программой.
После этого происходит обратный поворот на 180°, и очищенная деталь возвращаются в зону загрузки.
Таким образом начинается новый цикл очистки.
Преимущества:
- Загрузка и выгрузка выполняются полностью автоматически, под управлением.
- Зажим не требует специальной настройки и может использоваться для отливок любого размера и формы.
- Конструкция оборудования позволяет экономить рабочее пространство в цеху.
- Система управления позволяет эффективно использовать электроэнергию и абразив, снижая потери.
- Программируемый робот-манипулятор позволяет проводить тонкую очистку детали в сложных местах.
Дробемёты с подвесным замкнутым конвейером
Дробемёты с подвесным замкнутым конвейером применяются для черновой и чистовой обработки деталей, а также для поверхностного упрочнения отливок, поковок и другой продукции.
Такие дробемёты позволяют быстро и качественно удалить остатки формовочной смеси, стержней, окалину после термообработки и прочие загрязнения с поверхности отливок / деталей.
Процесс:
Детали перемещаются в зону обработки с помощью специальных клетей с крюками. Одновременно могут обрабатываться до нескольких клетей. На каждой станции обработки детали вращаются в трёх положениях, обеспечивая тщательную и всестороннюю обработку.
Преимущества:
- Надёжная конструкция и простота в эксплуатации.
- Высокоэффективная и проверенная дробеметная турбина с большим объемом струи и легкой заменой изнашиваемых деталей.
- В системе очистки абразива используется комбинация двухуровневого магнитного и воздушного сепараторов, что позволяет удалить более 99,99% смеси и пригара. Данное решение снижает загрязнение отливок пылью, уменьшает нагрузку на систему пылеудаления и увеличивает срок службы изнашиваемых деталей.
- В дробеметной камере используются броне плиты из высокомарганцевой стали, с длительным сроком эксплуатации.
- Конструкция дверей камеры (с пневматическим приводом) и трёхслойное уплотнение верхней части камеры гарантирует отсутствие утечек дроби.
- В оборудовании используется автоматический или полуавтоматический цепной конвейер, снижающий трудозатраты.
- Полное автоматическое управление через ПЛК контроллер, выдача сигналов о неисправностях и возможность предварительной задачи цикла очистки различных видов деталей. Необходимо только нажать кнопку.
- Применяются современные системы безопасности.
- Можно легко совместить с другими станками для достижения полной автоматизации процесса.
Процесс:
Детали перемещаются в зону обработки с помощью специальных клетей с крюками. Одновременно могут обрабатываться до нескольких клетей. На каждой станции обработки детали вращаются в трёх положениях, обеспечивая тщательную и всестороннюю обработку.
Преимущества:
- Надёжная конструкция и простота в эксплуатации.
- Высокоэффективная и проверенная дробеметная турбина с большим объемом струи и легкой заменой изнашиваемых деталей.
- В системе очистки абразива используется комбинация двухуровневого магнитного и воздушного сепараторов, что позволяет удалить более 99,99% смеси и пригара. Данное решение снижает загрязнение отливок пылью, уменьшает нагрузку на систему пылеудаления и увеличивает срок службы изнашиваемых деталей.
- В дробеметной камере используются броне плиты из высокомарганцевой стали, с длительным сроком эксплуатации.
- Конструкция дверей камеры (с пневматическим приводом) и трёхслойное уплотнение верхней части камеры гарантирует отсутствие утечек дроби.
- В оборудовании используется автоматический или полуавтоматический цепной конвейер, снижающий трудозатраты.
- Полное автоматическое управление через ПЛК контроллер, выдача сигналов о неисправностях и возможность предварительной задачи цикла очистки различных видов деталей. Необходимо только нажать кнопку.
- Применяются современные системы безопасности.
- Можно легко совместить с другими станками для достижения полной автоматизации процесса.
Дробемёты с сетчатым конвейером
Данные машины используются для непрерывной и высокопроизводительной обработки деталей дробью и упрочнения их поверхности.
Они подходят для тонкостенных отливок из чугуна и алюминиевых сплавов, сборных и сварных деталей, особенно эффективны при обработке плоских отливок.
Процесс:
Деталь подаётся в дробемётную камеру с помощью сетчатого конвейера. Высокоскоростной поток абразива воздействует на поверхность детали по продольной оси, в горизонтальной плоскости и по нижнему склону. Благодаря этому тщательно очищается вся поверхность детали: удаляются ржавчина, сварочный шлак, налипшая смесь и окалина. В результате деталь приобретает равномерный металлический блеск, что улучшает качество её покрытия и повышает антикоррозийные свойства.
Преимущества:
- Установка непрерывного проходного типа.
- Качественная проволочная сетка из высокомарганцевой стали с длительным срок эксплуатации.
- Можно обрабатывать детали различных форм и размеров.
- Простая конструкция, высокая надёжность.
- Легко встраивается в производственную линию, что позволяет снизить эксплуатационные расходы и автоматизировать процесс.
Процесс:
Деталь подаётся в дробемётную камеру с помощью сетчатого конвейера. Высокоскоростной поток абразива воздействует на поверхность детали по продольной оси, в горизонтальной плоскости и по нижнему склону. Благодаря этому тщательно очищается вся поверхность детали: удаляются ржавчина, сварочный шлак, налипшая смесь и окалина. В результате деталь приобретает равномерный металлический блеск, что улучшает качество её покрытия и повышает антикоррозийные свойства.
Преимущества:
- Установка непрерывного проходного типа.
- Качественная проволочная сетка из высокомарганцевой стали с длительным срок эксплуатации.
- Можно обрабатывать детали различных форм и размеров.
- Простая конструкция, высокая надёжность.
- Легко встраивается в производственную линию, что позволяет снизить эксплуатационные расходы и автоматизировать процесс.
Дробемёты с роликовым конвейером
Данные решения применяются для очистки поверхности стальных листов, профилей, деталей после термообработки и элементов стальных конструкций от ржавчины и других загрязнений.
Также используются для обработки заусенцев и упрочнения поверхности с помощью дроби.
Процесс:
Детали поступают в камеру посредством роликового конвейера. Поток абразива, который выбрасывают дробемётные турбины, полностью обрабатывает верхнюю, боковую и нижнюю стороны деталей. После дробемётной камеры монтируются устройства для очистки поверхности - вращающаяся щётка и обдув направленным потоком воздуха. Эти устройства осуществляют чистовую обработку деталей, создавая более чистую поверхность.
Преимущества:
- Машины оснащаются надёжным, высокоэффективным дробеметным колесом.
- Дробемётная камера и ролики внутри камеры изготовлены из высокомарганцевой стали, обеспечивая длительный срок службы и высокую надёжность оборудования.
- Зачастую деталь после обработки на данной установке не требуется подвергать процессу травления, что значительно снижает стоимость финальной продукции.
- Скорость роликового конвейера можно настроить по требуемой производительности.
Процесс:
Детали поступают в камеру посредством роликового конвейера. Поток абразива, который выбрасывают дробемётные турбины, полностью обрабатывает верхнюю, боковую и нижнюю стороны деталей. После дробемётной камеры монтируются устройства для очистки поверхности - вращающаяся щётка и обдув направленным потоком воздуха. Эти устройства осуществляют чистовую обработку деталей, создавая более чистую поверхность.
Преимущества:
- Машины оснащаются надёжным, высокоэффективным дробеметным колесом.
- Дробемётная камера и ролики внутри камеры изготовлены из высокомарганцевой стали, обеспечивая длительный срок службы и высокую надёжность оборудования.
- Зачастую деталь после обработки на данной установке не требуется подвергать процессу травления, что значительно снижает стоимость финальной продукции.
- Скорость роликового конвейера можно настроить по требуемой производительности.
Дробемёты с вибрационным конвейером
Дробемёты с вибрационным конвейером используются для обработки небольших и средних отливок, стояков и литниковых систем,
а также цельных заливочных систем без разделения стояков и литниковых систем.
Процесс:
Вибрационный конвейер под дробеметной камерой непрерывно транспортирует отливки и отходы. На поверхности станины имеются две ступени разной высоты, благодаря им отливки и обрезки, такие как стояки и литниковые системы, изменяют своё положение (переворачиваются) во время обработки. Высокоскоростной поток абразива эффективно очищает поверхность от остатков смеси и оксидной плёнки. Для обеспечения циркуляции абразива на поверхности станины установлены решётчатые пластины.
Преимущества:
- Установка непрерывного действия, легко интегрируется в автоматическую производственную линию, что снижает оборот упаковки деталей и уменьшает стоимость эксплуатации.
- Оборудование может использоваться для дробемётной очистки плоских отливок и обработки обрезков разной формы.
- Дробемёт отличается простой конструкцией и высокой надёжностью.
- Скорость перемещения деталей плавно регулируется.
- Бесступенчатое регулирование потока дроби.
Процесс:
Вибрационный конвейер под дробеметной камерой непрерывно транспортирует отливки и отходы. На поверхности станины имеются две ступени разной высоты, благодаря им отливки и обрезки, такие как стояки и литниковые системы, изменяют своё положение (переворачиваются) во время обработки. Высокоскоростной поток абразива эффективно очищает поверхность от остатков смеси и оксидной плёнки. Для обеспечения циркуляции абразива на поверхности станины установлены решётчатые пластины.
Преимущества:
- Установка непрерывного действия, легко интегрируется в автоматическую производственную линию, что снижает оборот упаковки деталей и уменьшает стоимость эксплуатации.
- Оборудование может использоваться для дробемётной очистки плоских отливок и обработки обрезков разной формы.
- Дробемёт отличается простой конструкцией и высокой надёжностью.
- Скорость перемещения деталей плавно регулируется.
- Бесступенчатое регулирование потока дроби.
Дробемёты с ленточным резиновым конвейером
Проверенное решение для дробеметной обработки небольших и средних деталей.
Идеально подходит для удаления окалины с отливок, поковок или изделий после термообработки, а также для снятия заусенцев со штампованных деталей.
Станок рассчитан на обработку партий заготовок весом от 180 до 1300 кг.
Процесс:
Машина может загружаться вручную, механически или автоматически в зависимости от веса, размера, объёма и расхода деталей. Заготовки перемещаются в камеру очистки с помощью резинового ленточного конвейера в форме кольца и боковых дисков из износостойкого материала. Во время перемещения детали мягко перекатываются и полностью очищаются. Абразив, содержащий удалённые заусенцы, окалину или смесь, проходит через перфорацию резиновой ленты, а затем очищается от загрязнений в сепараторе.
Преимущества:
- Компактный дизайн, удобный монтаж, занимает небольшую площадь.
- Высокая гибкость и надёжность, а также возможность легко заменять изнашиваемые части.
- Простота конструкции и эксплуатации, а также высокая надёжность.
- Возможность автоматической загрузки и выгрузки заготовок.
- Высокая эффективность обработки и экономичность.
Процесс:
Машина может загружаться вручную, механически или автоматически в зависимости от веса, размера, объёма и расхода деталей. Заготовки перемещаются в камеру очистки с помощью резинового ленточного конвейера в форме кольца и боковых дисков из износостойкого материала. Во время перемещения детали мягко перекатываются и полностью очищаются. Абразив, содержащий удалённые заусенцы, окалину или смесь, проходит через перфорацию резиновой ленты, а затем очищается от загрязнений в сепараторе.
Преимущества:
- Компактный дизайн, удобный монтаж, занимает небольшую площадь.
- Высокая гибкость и надёжность, а также возможность легко заменять изнашиваемые части.
- Простота конструкции и эксплуатации, а также высокая надёжность.
- Возможность автоматической загрузки и выгрузки заготовок.
- Высокая эффективность обработки и экономичность.
Дробемёты непрерывного действия с ленточным стальным пластинчатым конвейером
Эффективное оборудование для очистки отливок и поковок. Используется для удаления смеси, стержней, окалины и других загрязнений с поверхности деталей.
Машина может обрабатывать как смешанные, так и отдельные изделия, а также хрупкие детали.
Она поддерживает стабильно высокий уровень производительности очистки на неизменно высоком уровне, независимо от любых колебаний производственных показателей.
Процесс:
Вибрационный конвейер перемещает детали ко входу цилиндра, который слегка наклонен вниз по направлению движения и состоит из сплошных металлических пластин. Когда цилиндр наклоняется, детали перемещаются вперёд, при этом абразивный поток, проходящий от продольной оси цилиндра прямо над деталями, тщательно очищает всю поверхность. Интенсивность обработки можно регулировать в зависимости от производительности.
Преимущества:
- Машина может быть легко интегрирована в существующие производственные линии, что снижает эксплуатационные расходы.
- Обеспечение стабильности качества продукции.
- Небольшие расстояния транспортировки.
- Простота конструкции для плавного протекания процесса.
- Компактное размещение в цеху.
- Ручная обработка практически не требуется.
Процесс:
Вибрационный конвейер перемещает детали ко входу цилиндра, который слегка наклонен вниз по направлению движения и состоит из сплошных металлических пластин. Когда цилиндр наклоняется, детали перемещаются вперёд, при этом абразивный поток, проходящий от продольной оси цилиндра прямо над деталями, тщательно очищает всю поверхность. Интенсивность обработки можно регулировать в зависимости от производительности.
Преимущества:
- Машина может быть легко интегрирована в существующие производственные линии, что снижает эксплуатационные расходы.
- Обеспечение стабильности качества продукции.
- Небольшие расстояния транспортировки.
- Простота конструкции для плавного протекания процесса.
- Компактное размещение в цеху.
- Ручная обработка практически не требуется.
Дробемёты с двойным вращающимся подвесом
Дробемётная машина применяется для очистки поковок от пыли и грязи, а также для удаления смеси с отливок преимущественно из алюминиевых сплавов.
Особенно эффективно её применение для заготовок, не подходящих для галтовки из-за своих форм и размеров.
Процесс:
Камера состоит из двух отсеков. В одном происходит загрузка и выгрузка деталей, в другом абразивная очистка. При смене камеры своего положения, поток абразива прерывается, пока камера не остановится. Для обработки деталей используются крюки, они автоматически вращаются, обеспечивая более равномерную дробемётную очистку.
Преимущества:
- Компактный дизайн позволяет установить оборудование на небольшой площади.
- Высокая гибкость, надёжность и простота обслуживания делают машину удобной в использовании.
- В дробемётной камере применяются броне плиты, изготовленные из высокомарганцевой стали, которые создают эффект рикошета дроби.
- Легкая загрузка и выгрузка деталей.
- Двойные отсеки могут работать одновременно, обеспечивая высокую производительность.
- Специальная конструкция двери дробемётной камеры предотвращает утечку абразива как сбоку, так и сверху.
Процесс:
Камера состоит из двух отсеков. В одном происходит загрузка и выгрузка деталей, в другом абразивная очистка. При смене камеры своего положения, поток абразива прерывается, пока камера не остановится. Для обработки деталей используются крюки, они автоматически вращаются, обеспечивая более равномерную дробемётную очистку.
Преимущества:
- Компактный дизайн позволяет установить оборудование на небольшой площади.
- Высокая гибкость, надёжность и простота обслуживания делают машину удобной в использовании.
- В дробемётной камере применяются броне плиты, изготовленные из высокомарганцевой стали, которые создают эффект рикошета дроби.
- Легкая загрузка и выгрузка деталей.
- Двойные отсеки могут работать одновременно, обеспечивая высокую производительность.
- Специальная конструкция двери дробемётной камеры предотвращает утечку абразива как сбоку, так и сверху.